JIS規格の溶接記号一覧をお探しですね。
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溶接記号って何？図面を読むための基本ガイド
溶接記号は、ものづくりの現場で使われる「共通の言葉」のようなものです。
図面に描かれた記号を見れば、どこをどのように溶接すればいいかが分かるように作られています。
日本ではJIS規格で統一されているので、どこの工場でも同じように理解できるんです。
この記号を正しく読めるようになると、設計者の考えを正確に理解して、質の高い製品を作ることができます。
今回は、一見複雑に見える溶接記号の基本的な読み方から、開先の形や溶接方法、細かい指示を表す補助記号まで、分かりやすく説明していきます。
溶接記号の基本的な構造
溶接記号は、JIS（日本産業規格）でしっかりと決められたルールに基づいて作られています。
溶接の種類や形、大きさ、品質チェックの方法まで、たくさんの情報を一つの図面に込めることができる便利な仕組みです。
基本的な構造はシンプルで、溶接する場所を指す「矢印」、水平に引かれた「基線」、そして溶接方法や形を表す「基本記号」の3つから成り立っています。
より詳しい指示が必要な時は、「補助記号」や「尾」という部分が追加されることもあります。
特に覚えておきたいのは、基本記号が基線の上に書かれているか、下に書かれているかで意味が変わることです。
下に書かれていれば矢印が指している側から溶接し、上に書かれていれば反対側から溶接します。
この決まりがあることで、図面を見ただけで正確な作業ができるようになっています。
また、基本記号の周りに書かれている数字も大切な情報です。
これらは溶接の深さや隙間の幅、角度などを表していて、製品の強度や品質に直接関わってきます。
いろいろな開先形状と溶接方法
溶接の基本記号は、「開先（かいさき）」という溝の形や、具体的な溶接方法を指示するための重要な部分です。
開先は英語で「グルーブ」とも呼ばれ、金属同士をくっつけるために作る溝のことです。
この開先の選び方は、溶接の強度を決める上でとても大切です。
作業のしやすさや、溶接の失敗を防ぐこと、材料の無駄を減らすことにも大きく影響します。
開先の形にはいろいろな種類があります。
I型、V型、レ型、J型、U型、K型、X型など、それぞれ違った場面で使われます。
例えば、J型やU型の開先は角が丸くなっているので強度は高くなりますが、加工するのが難しくなります。
設計する人は、強度と加工のしやすさ、コストを考えて最適な形を選んでいるんです。
すみ肉溶接と断続溶接の表し方
「すみ肉溶接」は、鋼板をT字型につなげたり、平らに重ねた部材同士をくっつけたりする時によく使われる方法です。
記号は直角三角形で表されます。
この三角の記号が基線の下にあれば矢印が指している側を、上にあれば反対側をすみ肉溶接するという意味になります。
記号の左側に書かれた数字は「脚長」といって、溶接部分の大きさを表しています。
すみ肉溶接には、全体を途切れることなく溶接する「連続すみ肉溶接」と、間隔を空けて部分的に溶接する「断続すみ肉溶接」があります。
断続すみ肉溶接はさらに2つに分かれます。
溶接部分が並んで配置される「並列断続すみ肉溶接」と、ジグザグに配置される「千鳥断続すみ肉溶接」です。
千鳥溶接の記号は、上下の三角を互い違いにずらして表現されます。
脚長や溶接の幅、溶接する回数、間隔なども記号で詳しく指示されるので、複雑な溶接の指示も簡潔に伝えることができます。
補助記号で分かる詳しい作業情報
溶接補助記号は、基本記号だけでは伝えきれない、もっと詳しい作業情報や品質の要求を補うために使われます。
例えば、溶接した後の表面がどんな形になるべきか（平ら、盛り上がり、へこみなど）や、仕上げ方法（削る、研磨するなど）を指示する記号があります。
特に重要なのが「裏波溶接」の補助記号です。
これは、溶接する部分の裏側まで完全に溶かして、強度を高めたり異物が入るのを防いだりする方法です。
記号は基線に黒い半円で表されます。
同じように「裏当て」の補助記号もあります。
これは溶接する反対側に金属を当てて、溶けた金属が落ちないようにする方法を指示します。
その他にも、溶接が工場で行われるか現場で行われるか、接合部分の全周を溶接するかどうかといった、作業場所や範囲に関する情報も補助記号で表されます。
品質管理で欠かせない「非破壊検査」（放射線や超音波、磁気を使った検査方法）についても記号化されていて、製品の安全性を確保するための大切な情報源となっています。
溶接記号を正しく理解することで、より安全で品質の高いものづくりができるようになります。
最初は複雑に見えるかもしれませんが、基本を押さえれば必ず読めるようになりますよ。
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